據(jù)統(tǒng)計，每年因金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失占國內(nèi)生產(chǎn)總值的2%～4%。據(jù)報道，世界上大約1/3的冶煉金屬由于生銹而在工業(yè)上報廢。為了避免生銹，人們使用各種方法。使用氧化石油脂鋇皂保護金屬制品是目前最常用的保護方法之一。銹是紅色的，銅銹是綠色的，鋁和鋅銹變成了白銹。從工業(yè)的角度來看，鋼鐵的腐蝕是最值得注意的。

黃油、羊毛脂和石油脂在國外用于金屬防銹。直到20世紀30年代，它們才逐漸發(fā)展成為合成氧化石油脂鋇皂。此時，出現(xiàn)了油溶性石油磺酸鹽氧化石油脂鋇皂，其次是羧酸類氧化石油脂鋇皂，如烷基或烯基琥珀酸和酸性磷酸氧化石油脂鋇皂。第二次世界大戰(zhàn)后，氧化石油脂鋇皂發(fā)展迅速，廣泛應(yīng)用于金屬制品的防銹。20世紀50年代，出現(xiàn)了100多種氧化石油脂鋇皂，如多元醇脂肪酸酯、有機胺、有機胺鹽、雜環(huán)化合物、氧化石脂、氧化石蠟及其金屬鹽、苯并三唑等。20世紀60年代初，我國開始生產(chǎn)和廣泛使用石油磺酸鋇、石油磺酸鈉等氧化石油脂鋇皂。后來，開發(fā)了烷基苯磺酸鹽和合成磺酸鹽等氧化石油脂鋇皂。然而，2000年以后，對含鋇化合物的限制變得越來越嚴重。此時，稀土金屬磺酸鹽的應(yīng)用越來越多。隨著環(huán)保法律法規(guī)的要求，利用符合環(huán)保要求的防銹材料研制可生物降解的氧化石油脂鋇皂已逐漸成為主流。

根據(jù)SH/T 0692石油化工行業(yè)標準，防銹油分為五類：指紋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂、潤滑油型防銹油和汽相防銹油。此外，水基防銹液主要用于金屬切削等工業(yè)生產(chǎn)，起到冷卻、潤滑、防銹、清洗等作用。

防銹脂分為石油潤滑脂型和皂基潤滑脂型。該防銹脂具有耐鹽霧、耐濕熱性強、保護期長、高溫不流動、低溫不開裂、油膜透明柔軟、涂膜性能好等優(yōu)點。主要用于旋轉(zhuǎn)軸承高精度加工表面的密封和防銹。石油潤滑脂型防銹脂主要用于密封和防銹。由石蠟、磨砂蠟、凡士林增稠礦物潤滑油、羊毛脂、氧化石脂（或743鋇皂）、磺酸鋇和磺酸鈣、羊毛脂鎂皂等氧化石油脂鋇皂組成。皂基氧化石油脂鋇皂主要是在皂基潤滑脂中加入一些不會破壞皂基結(jié)構(gòu)骨架的氧化石油脂鋇皂，如磺酸鈉、磺酸鋇、磺酸鈣、sben-80、743鋇皂、苯并三唑、咪唑啉等。

潤滑油型防銹油是防銹油的主體，品種多、數(shù)量大。它由基礎(chǔ)油和多種潤滑油添加劑組成。防銹脂分為密封防銹和防銹潤滑。密封防銹油主要用于機械加工過程中半成品、零部件或整機的密封，用于儲運過程中的防銹。防銹潤滑油可分為以防銹為主，以潤滑為輔的防銹潤滑油和以潤滑為主，以防銹為輔的防銹潤滑油。